تجهیزات تابلو برق صنعتی چیست؟

تجهیزات تابلو برق صنعتی چیست؟

تجهیزات تابلو برق صنعتی یک مجموعه از قطعات و دستگاه‌های الکتریکی و الکترونیکی هستند که برای کنترل و مدیریت سیستم‌های برقی صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این تجهیزات به منظور توزیع، مانیتورینگ، حفاظت، و کنترل انرژی الکتریکی در محیط‌های صنعتی و کارخانه‌ها طراحی و استفاده می‌شوند.تجهیزات تابلو برق صنعتی شامل موارد زیر می‌شوند:

1. مینی‌کلوزها (Circuit Breakers): این قطعات برای حفاظت از دستگاه‌ها و ادوات الکتریکی در مقابل افزایش جریان الکتریکی یا خطرات احتمالی استفاده می‌شوند. آنها برق را به صورت خودکار قطع می‌کنند تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری کنند.
2. ترانسفورماتورها (Transformers): ترانسفورماتورها برای تغییر ولتاژ و جریان الکتریکی به منظور توزیع بهینه برق در سیستم‌های برقی صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
3. ترمینال‌ها و اتصالات (Terminals and Connectors): ترمینال‌ها و اتصالات برای اتصال کابل‌ها و سیم‌های الکتریکی به تجهیزات تابلو برق صنعتی استفاده می‌شوند. آنها از مواد عایقی ساخته می‌شوند و برای جلوگیری از تخریب و خطاهای الکتریکی به کار می‌روند.
4. پانل‌ها و کیسهای تابلو برق (Control Panels and Enclosures): این قسمت‌ها برای نصب و حفاظتاین تجهیزات  استفاده می‌شوند. آنها به عنوان یک محیط ایمن برای قرار دادن تجهیزات و کابل‌ها عمل می‌کنند.
5. سیستم‌های کنترل و نظارت: این شامل PLC (کنترلر منطقی برنامه‌پذیر)، SCADA (نظارت و کنترل اتوماتیک بر سیستم‌های صنعتی)، و دستگاه‌های کنترل و نظارت مختلف می‌شود.

این تجهیزات  برای کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند از جمله صنایع تولیدی، نفت و گاز، خودروسازی، معدن، انرژی، و صنعت‌های دیگر. آنها اهمیت بسیاری در کنترل و مدیریت صحیح سیستم‌های الکتریکی صنعتی دارند و باید با دقت و توجه به انتخاب و نصب آنها اقدام شود.

این تجهیزات  یکی از جوانترین و حیاتی‌ترین شاخه‌های فناوری برق صنعتی است که در ساختار و عملکرد صنایع و کارخانه‌های مدرن اساسی می‌باشد.

و  از اجزای الکتریکی و الکترونیکی تشکیل شده و به منظور کنترل و مدیریت سیستم‌های برقی صنعتی به کار می‌روند. در این مقاله، به بررسی اصول، اجزا و کاربردهای تجهیزات تابلو برق صنعتی می‌پردازیم.

 

 اجزا و عناصر تجهیزات تابلو برق صنعتی

 

فیوزها

فیوزها (Fuses) یکی از اجزای بسیار حیاتی تجهیزات تابلو برق صنعتی هستند و وظیفه حفاظت از مدارهای برقی در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه را برعهده دارند. این اجزا الکترونیکی به عنوان یک عنصر حفاظتی عمل می‌کنند و در صورت افزایش ناگهانی جریان الکتریکی، قطع مدار را ایجاد می‌کنند. در ادامه، برخی اطلاعات بیشتر درباره فیوزها ارائه می‌شود:

1. عملکرد فیوزها: فیوزها به عنوان یک “سیستم قطع” عمل می‌کنند. زمانی که جریان الکتریکی در یک مدار به مقداری که از حداکثر جریان مجاز تعیین شده بیشتر شود، فیوز داغ می‌شود و سیم داخلی آن ذوب می‌شود. این اقدام باعث قطع جریان الکتریکی در مدار می‌شود و مدار را از آسیب ناشی از جریان بیش از حد محافظت می‌کند.
2. رتبه فیوز: رتبه فیوز به میزان جریان الکتریکی مشخصی اشاره دارد که می‌تواند در مدار جاری شود بدون اینکه فیوز قطع شود. این رتبه بر روی بدنه فیوز نشان داده می‌شود و معمولاً به آمپر (Ampere) اندازه‌گیری می‌شود. برای مثال، فیوز با رتبه 10 آمپر به این معناست که زمانی که جریان مدار به 10 آمپر می‌رسد، فیوز قطع می‌شود.
3. انواع فیوزها: فیوزها به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، از جمله فیوزهای سریع (Fast-Acting) که به سرعت به واکنش می‌پردازند و فیوزهای آهسته (Time-Delay) که برای مدت کوتاهی می‌توانند جریان بیشتری را تحمل کنند. همچنین، فیوزها بر اساس شکل و ابعاد مختلفی نیز موجود هستند.
4. کاربردهای فیوزها: فیوزها در انواع مختلف صنایع و کاربردها به کار می‌روند. از جمله کاربردهای رایج آنها در خودروها، تجهیزات الکتریکی خانگی، دستگاه‌های الکتریکی صنعتی، و تجهیزات تابلو برق صنعتی است.
5. تعویض فیوزها: پس از اینکه یک فیوز قطع شده و مدار را محافظت کرده، باید فیوز قدیمی را با یک فیوز جدید تعویض کنید. بسیار مهم است که فیوز جایگزین دقیقاً با همان رتبه و نوع فیوز اصلی باشد.

فیوزها یکی از ابزارهای حفاظتی مهم در تجهیزات تابلو برق صنعتی هستند و نقش اساسی در ایمنی و کنترل تجهیزات الکتریکی ایفا می‌کنند. به عنوان یکی از عناصر حفاظتی اصلی، توجه به نوع و رتبه فیوزها در تجهیزات تابلو برق صنعتی بسیار حیاتی است.

 

بی متال

 

کلید RCD کلید محافظ جان و یا کلید نشتی جریان

کلید RCD (Residual Current Device) که به نیازمندان به حفاظت از مدارهای الکتریکی در برابر جریانهای نشتی بیش از حد به عنوان “کلید محافظ جان” یا “کلید نشتی جریان” نیز شناخته می‌شود، یک تجهیزات تابلو برق صنعتی حیاتی است. وظیفه اصلی یک کلید RCD اندازه‌گیری جریان ورودی و خروجی را مقایسه کرده و در صورت وجود تفاوت، به سرعت مدار را قطع می‌کند تا از آسیب به انسان‌ها و تجهیزات جلوگیری کند.

ویژگی‌های کلید RCD:

1. حسگر جریان نشتی (Current Sensing): کلید RCD با استفاده از حسگرهای الکترومغناطیسی یا حسگرهای شبه‌موصلی جریان نشتی را اندازه‌گیری می‌کند. اگر جریان ورودی و خروجی متفاوت باشد (نشان دهنده وجود جریان نشتی)، تمام مدارها به سرعت قطع می‌شوند.
2. زمان عملکرد (Response Time): کلید RCD باید در زمان کوتاهی به واکنش نسبت به جریان نشتی بپردازد. این زمان عملکرد بسیار کمتر از یک ثانیه است تا از آسیب به انسان‌ها جلوگیری شود.
3. قابلیت باز و بسته کردن دستی (Manual On/Off): برخی از کلیدهای RCD قابلیت باز و بسته کردن دستی دارند که به کاربران این امکان را می‌دهد که در صورت نیاز به طور دستی مدار را قطع یا وصل کنند.
4. تنظیم جریان (Adjustable Current Setting): برخی از کلیدهای RCD قابلیت تنظیم جریان مورد نظر جهت فعال شدن را دارند. این به کاربر این امکان را می‌دهد که جریان نشتی مرزی که می‌خواهد در آن کلید فعال شود، تنظیم کند.

کاربردهای کلید RCD:

1. حفاظت از انسان‌ها: کلیدهای RCD به عنوان عناصر ایمنی در مدارهای برقی به کار می‌روند تا از آسیب به انسان‌ها در صورت برخورد با جریانهای نشتی جلوگیری کنند.
2. حفاظت از ماشین‌آلات و تجهیزات: این تجهیزات نه تنها از انسان‌ها بلکه از تجهیزات و ماشین‌آلات نیز در مقابل جریانهای نشتی محافظت می‌کنند.
3. کاربردهای خانگی و صنعتی: کلیدهای RCD در سیستم‌های برقی خانگی و صنعتی به عنوان یک اصل ایمنی بسیار حیاتی استفاده می‌شوند.
4. سیستم‌های الکتریکی حمل و نقل: در سیستم‌های الکتریکی حمل و نقل مانند قطارها و اتوبوس‌ها، کلیدهای RCD به منظور حفاظت از مسافران و تجهیزات الکتریکی استفاده می‌شوند.

کلید RCD یکی از اجزای مهم در سیستم‌های برقی است که به حفاظت از انسان‌ها و تجهیزات الکتریکی در برابر جریانهای نشتی و ایمنی سیستم‌های الکتریکی می‌پردازد. این تجهیزات در مدارهای الکتریکی متنوع به عنوان یک اصل ایمنی بسیار حیاتی استفاده می‌شوند.

 

کنتاکتور

کنتاکتور (Contactor) یکی از تجهیزات تابلو برق صنعتی است که برای کنترل و سوئیچ کردن بارهای بزرگ در سیستم‌های برقی صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تجهیزات به عنوان یک سوئیچ الکتریکی با قابلیت کنترل از راه دور عمل می‌کنند و برای قطع و وصل دستگاه‌ها و تجهیزات بزرگ در سیستم‌های برقی صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های کنتاکتور:

1. ساختار مکانیکی محکم: کنتاکتورها دارای ساختار مکانیکی مقاوم و محکمی هستند تا بتوانند با بارهای بزرگ و تغییرات فشار و وزن کار کنند.
2. کنترل الکتریکی: کنتاکتورها از سیگنال‌های الکتریکی برای کنترل عملکرد خود استفاده می‌کنند. این سیگنال‌ها معمولاً از یک سیستم کنترلی به کنتاکتور منتقل می‌شوند.
3. قابلیت تحمل جریان بالا: کنتاکتورها به طور عمده برای کنترل بارهای بزرگ و جریانهای بالا طراحی شده‌اند و قابلیت تحمل جریانهای بزرگ را دارند.
4. تماس‌ها و کنتاکت‌ها: کنتاکتورها دارای تماس‌ها یا کنتاکت‌های الکتریکی هستند که در صورت فعال شدن، اتصال بین منابع برق و بارها را برقرار می‌کنند.
5. قابلیت تعویض کنتاکت‌ها: تعویض کنتاکت‌ها در صورت خرابی یا سایر مشکلات فنی امکان‌پذیر است.
6. کاربردهای متنوع: کنتاکتورها در موارد متنوعی از جمله کنترل موتورها، نورپردازی صنعتی، سیستم‌های انرژی و تجهیزات بزرگ صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربردهای کنتاکتور:

1. کنترل موتورها: یکی از کاربردهای اصلی کنتاکتورها، کنترل موتورها در صنعت است. با استفاده از کنتاکتورها می‌توان موتورها را قطع و وصل کرد و جهت چرخش آنها را تغییر داد.
2. کنترل نورپردازی صنعتی: در سیستم‌های نورپردازی صنعتی و تجهیزات نوری بزرگ، کنتاکتورها برای کنترل و سوئیچ کردن نورپردازی استفاده می‌شوند.
3. سیستم‌های انرژی و توزیع برق: در تابلوهای بزرگ توزیع برق و سیستم‌های انرژی، کنتاکتورها به منظور کنترل بارهای بزرگ و تقسیم توان بین مخازن و خطوط مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. کنترل سیستم‌های گرمایش و تهویه مطبوع: در سیستم‌های گرمایش و تهویه مطبوع صنعتی و ساختمانی، کنتاکتورها برای کنترل و سوئیچ کردن واحدهای گرمایشی و تهویه مطبوع به کار می‌روند.

کنتاکتورها به عنوان عناصر کنترلی و سوئیچینگ بسیار مهم در سیستم‌های برقی صنعتی و تجهیزات بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات از اهمیت بسیاری در ایمنی و کارکرد صحیح سیستم‌های برقی برخوردارند.

 

چراغ سیگنال

چراغ‌های سیگنال، تجهیزات تابلو برق صنعتی هستند که به منظور ارتباط و اطلاع‌رسانی در محیط‌های صنعتی و ترافیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این چراغ‌ها با انواع و رنگ‌های مختلف برای نمایش وضعیت‌ها، دستورات و هشدارها به کار می‌روند. از آنجا که در محیط‌های صنعتی و ترافیکی به اطلاع‌رسانی سریع و دقیق نیاز داریم، چراغ‌های سیگنال به عنوان ابزارهای مهمی در کنترل و ایمنی سیستم‌ها و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌ها و انواع اصلی چراغ‌های سیگنال:

1. رنگ‌های متنوع: چراغ‌های سیگنال معمولاً دارای رنگ‌های مختلف مانند قرمز، سبز، زرد، آبی و سفید هستند. هر رنگ معمولاً به یک معنی وضعیت مشخص اشاره دارد.
2. نوع نور ارائه شده: چراغ‌های سیگنال ممکن است نور مستقیم (بدون فلش) یا نور فلشر داشته باشند.
3. اندازه و شکل: این چراغ‌ها از اندازه‌ها و شکل‌های مختلفی برخوردارند. برخی از آنها کوچک و قابل نصب بر روی تابلوها و پنل‌ها هستند و برخی دیگر به صورت بزرگ‌تر برای استفاده در محیط‌های صنعتی بزرگ طراحی شده‌اند.
4. درجه حفاظتی: چراغ‌های سیگنال ممکن است دارای درجه حفاظتی مختلفی باشند که نشان‌دهنده میزان مقاومت در برابر عوامل محیطی نظیر گرد و غبار، آب، ورود آبکاری و … است. برای محیط‌های صنعتی خاص، چراغ‌های با درجه حفاظتی بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربردهای چراغ‌های سیگنال:

1. کنترل ترافیک: در ترافیک شهری و راه‌ها، چراغ‌های سیگنال مورد استفاده قرار می‌گیرند تا وضعیت ترافیک و دستورات حرکتی به رانندگان اعلام شود.
2. کنترل دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی: در محیط‌های صنعتی، چراغ‌های سیگنال برای کنترل دستگاه‌ها و تجهیزات به کار می‌روند. مثلاً، یک چراغ سیگنال قرمز می‌تواند نمایانگر توقف یک ماشین یا دستگاه باشد.
3. مکان‌نما و نمایش اطلاعات: در برخی از مکان‌ها ممکن است چراغ‌های سیگنال به عنوان وسیله‌ای برای نمایش اطلاعات مورد استفاده قرار گیرند. مثلاً در فروشگاه‌ها، چراغ‌های سیگنال به عنوان نمایش وضعیت فروش و تعطیلی مغازه مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. سیستم‌های ایمنی: در محیط‌های خطرناک مانند کارخانه‌ها و تجهیزات صنعتی، چراغ‌های سیگنال برای ارسال هشدارها و اعلام وضعیت‌های ایمنی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چراغ‌های سیگنال به عنوان یک وسیله ارتباطی و ایمنی بسیار حیاتی در محیط‌های صنعتی و ترافیکی به کار می‌روند و به تسهیل کنترل و اطلاع‌رسانی در این محیط‌ها کمک می‌کنند.

تایمر

تایمرها یا ساعت‌ها، تجهیزات تابلو برق صنعتی هستند که برای کنترل زمان یک فرآیند یا عملیات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها به شما امکان مدیریت و کنترل زمانی را می‌دهند که یک دستگاه، تجهیزات، یا فرآیند خاص را فعال یا غیرفعال کند. تایمرها در محیط‌های صنعتی، خانگی، و تجهیزات الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرند و انواع مختلفی دارند.

 

ترمینال

در زمینه تجهیزات تابلو برق صنعتی، “ترمینال” به معنای محل یا نقطه‌ای است که برای اتصال و انتقال سیم‌ها و کابل‌های الکتریکی در تابلوهای برق و تجهیزات الکتریکی استفاده می‌شود. ترمینال‌ها عمدتاً برای ایجاد اتصالات ایمن و مطمئن بین سیم‌ها و تجهیزات برقی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها معمولاً از موادی مانند مس، آلومینیوم یا فولاد ساخته می‌شوند و به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف طراحی می‌شوند تا به نیازهای خاص هر نصب و اتصالی بپاسخند.

ترمینال‌ها معمولاً دارای دو قسمت اصلی هستند:

1. قسمت اتصالی یا کانکتور: این بخش از ترمینال برای اتصال سیم یا کابل الکتریکی به ترمینال استفاده می‌شود. این قسمت معمولاً دارای محل‌های اتصال (پیچ، کلمپ، یا شلنگ) است که سیم‌ها را به ترمینال متصل می‌کنند.
2. قسمت متصل به تجهیزات الکتریکی: این قسمت از ترمینال به تجهیزات الکتریکی یا تابلو برق متصل می‌شود. این قسمت معمولاً دارای پین‌ها یا محل‌های اتصال مشابه برای اتصال به تجهیزات است.

کاربردهای ترمینال‌ها در تجهیزات تابلو برق صنعتی و سایر زمینه‌های الکتریکی عبارتند از:

1. اتصال سیم‌ها و کابل‌ها: ترمینال‌ها برای اتصال سیم‌ها و کابل‌های الکتریکی به تجهیزات الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اتصالات می‌توانند باعث انتقال جریان الکتریکی و انتقال داده‌ها باشند.
2. استفاده در تابلو برق: ترمینال‌ها در تابلوهای برق صنعتی برای ایجاد اتصالات سیم‌ها به قطعات تابلو برق مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اتصالات می‌توانند به کنترلرها، رله‌ها، ترمینال بلوک‌ها و سایر تجهیزات متصل شوند.
3. استفاده در تجهیزات الکتریکی: ترمینال‌ها در دستگاه‌های الکتریکی مانند موتورها، سنسورها، سوئیچ‌ها و سایر تجهیزات برقی برای اتصال به شبکه برق و کنترل آنها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. اتصالات مستقیم به ترمینال بلوک‌ها: ترمینال‌ها معمولاً برای اتصال مستقیم به ترمینال بلوک‌ها (Terminal Blocks) در تابلوهای برق استفاده می‌شوند. این اتصالات به کنترل و توزیع جریان الکتریکی در تابلوها کمک می‌کنند.
5. تعویض و نگهداری ساده: ترمینال‌ها به عنوان نقاط اتصال قابل تعویض و نگهداری ساده در تجهیزات و تابلوها مورد استفاده قرار می‌گیرند، که به تعمیرات و تغییرات آسان‌تری منجر می‌شود.

ترمینال‌ها از اهمیت بسیاری در تجهیزات تابلو برق صنعتی برخوردارند و به ایجاد اتصالات الکتریکی امن و مطمئن در محیط‌های مختلف کمک می‌کنند.

ویژگی‌ها و انواع اصلی تایمرها:

1. نوع زمان: تایمرها می‌توانند دارای انواع مختلف زمان باشند، از جمله زمان دیجیتالی، زمان مکانیکی، زمان میکروپروسسوری و زمان الکترومغناطیسی.
2. زمان دقیق: برخی از تایمرها دقت بالایی در اندازه‌گیری و کنترل زمان دارند و بر اساس معیارهای زمانی دقیق عمل می‌کنند.
3. اندازه فیزیکی: تایمرها در اندازه‌ها و اشکال مختلفی طراحی شده‌اند. برخی از آنها کوچک و قابل نصب بر روی تابلوها و پنل‌ها هستند و برخی دیگر بزرگ‌تر و برای محیط‌های صنعتی طراحی شده‌اند.
4. نوع عملکرد: تایمرها ممکن است به صورت تایمرهای شمارش معکوس (Countdown Timer) یا تایمرهای شمارش به جلو (Count-up Timer) عمل کنند.
5. تنظیم زمان: بسیاری از تایمرها به کاربر امکان تنظیم زمان مورد نظر را می‌دهند.
6. ورودی و خروجی: تایمرها ورودی‌های مختلفی دارند که به آنها امکان اتصال به انواع سنسورها و تجهیزات مختلف را می‌دهد. همچنین دارای خروجی‌های مختلفی هستند که برای کنترل تجهیزات و دستگاه‌ها به کار می‌روند.

کاربردهای تایمرها:

1. کنترل دستگاه‌ها و تجهیزات: تایمرها می‌توانند برای روشن و خاموش کردن دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی، روشنایی‌ها، موتورها، و سیستم‌های گرمایشی و تهویه مطبوع مورد استفاده قرار بگیرند.
2. کنترل دوره‌های پردازشی: در فرآیندهای صنعتی، تایمرها برای کنترل دوره‌های زمانی خاصی که در فرآیندها تکرار می‌شوند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
3. کنترل نورپردازی: در سیستم‌های نورپردازی صنعتی، تایمرها برای تنظیم و تغییر الگوهای نوری به کار می‌روند.
4. تعویض تجهیزات و ماشین‌آلات: در محیط‌های صنعتی و خط تولید، تایمرها برای اجرای تعویض دستگاه‌ها و ماشین‌آلات به موقع به کار می‌روند.

تایمرها به عنوان یکی از تجهیزات مهم تابلو برق صنعتی و کنترلی در محیط‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند تا زمان را کنترل کنند و به اجرای دقیق و به موقع فرآیندها و عملیات کمک کنند.

 

ترانس سی تی (Current Transformer) و پی تی(Potential Transformer)

ترانس‌های سی تی (Current Transformers – CT) و پی تی (Potential Transformers – PT) دو نوع تجهیزات تابلو برق صنعتی هستند که به تنظیم و اندازه‌گیری جریان و ولتاژ در سیستم‌های الکتریکی و تابلوهای برق صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات به کنترل و مانیتورینگ سیستم‌های الکتریکی کمک می‌کنند و اطلاعات مورد نیاز را به تجهیزات و دستگاه‌های کنترل ارائه می‌دهند.

1. ترانس سی تی (Current Transformer – CT):

   • ترانس سی تی به اختصار CT نیز شناخته می‌شود و برای اندازه‌گیری جریان الکتریکی در سیستم‌های برقی به کار می‌رود.
   • وظیفه اصلی یک CT افزایش دقت اندازه‌گیری جریان است. به عبارت دقیق‌تر، CT یک تبدیل‌کننده است که جریان بزرگتر را به جریان کمتری کاهش می‌دهد تا بتوان آن را به صورت دقیق اندازه‌گیری کرد.
   • این تجهیزات معمولاً در مدارهای حفاظتی و اندازه‌گیری سیستم‌های برقی برای مانیتورینگ جریان‌های سیستم به کار می‌روند.

2. پی تی (Potential Transformer – PT):

   • پی تی به اختصار PT نیز شناخته می‌شود و برای اندازه‌گیری ولتاژ سیستم‌های برقی استفاده می‌شود.
   • وظیفه اصلی یک PT ایجاد ولتاژ کمتری نسبت به ولتاژ ورودی سیستم است تا بتوان این ولتاژ را به صورت دقیق اندازه‌گیری کرد.
   • PT ها معمولاً در دستگاه‌ها و تجهیزاتی که برای مانیتورینگ و اندازه‌گیری ولتاژ‌های سیستم برقی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربردهای اصلی ترانس‌های سی تی و پی تی عبارتند از:

1. حفاظت و اندازه‌گیری در سیستم‌های برقی: این تجهیزات به منظور مانیتورینگ و اندازه‌گیری جریان و ولتاژ در سیستم‌های برقی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال، در تجهیزات مانیتورینگ و حفاظت در ایستگاه‌های برق، ترانس‌های CT و PT برای ایجاد اطلاعات دقیق در مورد ولتاژ و جریان‌ها استفاده می‌شوند.
2. کنترل و حفاظت از تجهیزات: ترانس‌های CT به کنترل و حفاظت تجهیزات برقی از جمله ترمینال‌ها، رله‌ها و قطع‌کن‌ها کمک می‌کنند تا جریان‌ها را مانیتور کرده و در صورت بروز خطرات الکتریکی اقدامات لازم را انجام دهند.
3. قطع تجهیزات در مواقع اضطراری: ترانس‌های CT و PT به رله‌های حفاظتی اجازه می‌دهند تا در صورت وقوع خطرات الکتریکی، تجهیزات را به صورت خودکار قطع کنند تا از خسارت به تجهیزات و افراد جلوگیری شود.

ترانس‌های CT و PT به عنوان تجهیزات مهم و اساسی در تابلوهای برق صنعتی و سیستم‌های الکتریکی کاربردهای مهمی دارند و به ایمنی و دقت در مانیتورینگ جریان و ولتاژ در سیستم‌های برقی کمک می‌کنند.

 

میکروسوئیچ و پدال

میکروسوئیچ (Microswitch) و پدال (Foot Pedal) دو نوع تجهیزات کنترلی در تجهیزات تابلو برق صنعتی و دستگاه‌های مختلف هستند که به کنترل و اجرای عملیات مختلف در سیستم‌های الکتریکی و مکانیکی کمک می‌کنند. این دو تجهیزات در مکان‌ها و شرایط مختلف کاربردهای گوناگونی دارند.

1. میکروسوئیچ (Microswitch):

   • میکروسوئیچ یک نوع سوئیچ کوچک و حساس است که عملکرد آن به صورت دیگری از سوئیچ‌های معمولی است. زمانی که فشاری بر روی دکمه یا لنز میکروسوئیچ وارد می‌شود یا از آن برداشته می‌شود، تماس‌های الکتریکی درون آن باز و بسته می‌شوند.
   • میکروسوئیچ‌ها برای کنترل موقعیت‌ها، سرعت‌ها، و اجرای عملیات مختلف در دستگاه‌ها و ماشین‌آلات به کار می‌روند.
   • از مهمترین ویژگی‌های میکروسوئیچ‌ها سرعت عمل، دقت، و عمر طولانی است.

2. پدال (Foot Pedal):

   • پدال یک دستگاه کنترلی است که با فشار پای کاربر کنترل می‌شود. پدال‌ها معمولاً به عنوان تجهیزات کنترلی در دستگاه‌ها و تجهیزاتی که به دست کاربران کنترل می‌شوند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
   • پدال‌ها می‌توانند به عنوان سوئیچ‌های توپک (تکی یا چندپایه) یا پتانسیومترها (برای کنترل متغیر) عمل کنند.
   • کاربردهای رایج پدال‌ها در دستگاه‌هایی مانند ماشین‌آلات CNC، دستگاه‌های پزشکی (به عنوان مثال در اجرای عملیات جراحی)، ماشین‌آلات تولید، و دستگاه‌های کنترلی هستند.

در مجموع، میکروسوئیچ‌ها و پدال‌ها به عنوان تجهیزات کنترلی در تجهیزات تابلو برق صنعتی و دستگاه‌های مختلف از اهمیت بالایی برخوردارند و به کاربران امکان کنترل دقیق و انجام عملیات مختلف در سیستم‌ها و تجهیزات را می‌دهند.

 کاربردهای تجهیزات تابلو برق صنعتی چیست؟